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生产管理的十六个零

第一：有要求+不跟踪=零生产管理者每天都在对团队发号施令，希望得到预期的满意结果，往往事与愿违，为什么呢？主要是因为管理者下达了工作指令后，不去跟踪或不懂跟踪，导致：—不能及时发现和解决执行过程中存在的异常情况—不能及时排除执行过程中出现的困难或阻力—不能有效督促团队的执行进度导致效率下降或怠工在生产管理过程中，只是有工作要求，而不去跟踪，一切都是零，自然也就得不到预期的效果，因为每个人天生都有惰性，必须要在下达工作指令后，要根据工作指令的内容、工作指令的复杂性、工作指令的重要性、执行者的实际情况学会适时跟踪跟催，以确保工作指令保质、保量、按时落实达成。第二：有检查+不评价=零我们都知道，生产管理离不开检查，包括生产过程中的检查以及生产结果的检查。检查又分为部门内部的检查和部门外部的检查；检查又根据检查的内容分为质量检查、安全检查、卫生检查等。不论是何种检查，一定要有检查后的评价：合格？不合格？若只是检查，而不做任何地评价，必然会导致：—生产团队不知道检查的意义—生产团队不清楚合格与否—生产团队不把检查当回事所以，有检查而不及时给与客观、公正地评价，一切都是零。第三：有整改+不验证=零生产管理过程，不可避免会出现这样或那样的问题，有问题就要及时整改落实，以保证生产的顺畅进行。最怕的就是发现了生产问题，提出了整改要求，但对问题的整改结果与效果不进行及时地跟踪验证，问题有可能没有得到有效彻底的整改，说白了，问题的整改效果有可能是零。所以，只要有生产整改，一定要懂得并落实跟踪验证整改的结果与效果，以确保整改彻底到位、实现预期的效果，否则一切都是零。第四：有问题+不追责=零生产管理涉及的人员多、环节多、设备多、场所多、品项多、步骤多，免不了在生产管理过程中，会产生各种各样的问题，比如质量问题、执行问题、安全问题、纪律问题、进度问题、交期问题等等。出现问题不可怕，可怕的是如何正确对待问题，让责任人能从思想上予以重视，防止同样或类似的问题再次出现，防止责任人心存侥幸而轻视存在的问题，所以，遇到问题，不仅要及时整改解决，更要及时找到具体的责任所在，严格落实问责追责，让责任人真正认识到问题的严重性与需要承担的责任，汲取教训，以实现“吃一堑长一智”。最怕的就是问题出现了，整改解决了，就认为结束了，而从不调查分析责任，不明确问题发生的责任者，不对问题的责任者问责追责，导致责任人根本不清楚问题与自己的关系，这次解决了，下次又发生了，所以，有问题，不追责，一切效果都是零。第五：有开会+不讨论=零生产管理同样离不开会议，比如生产周例会、生产月总结会等等，开会的目的：—讨论分析遇到的问题，以确保问题在会后得到彻底有效解决—通过敞开式地讨论，以确保生产团队内部达成共识利于行动—扶正团队内部的认知偏差，以确保会后团队能精准执行到位所以，有会议召开而不讨论，必将会导致会议的效果为零。第六：有讨论+不决策=零生产团队是一个庞大的团队，每个人都是一个独立的思考体，每个人对工作都有自己的看法与见解，如何保证每个人都能精准执行工作任务？如何保证每个人都能对工作任务的理解正确化？有时需要组织团队展开讨论，消除彼此之间的误会，消除彼此之间的误解，达成共识利于统一行动。讨论之后，一定要及时做出决策（拍板），否则，所有的讨论都是白白浪费时间与精力，所有的讨论都是徒劳无功，一切为零。第七：有目标+不跟催=零任何管理都要有明确的目标有目标才会有前进的动力有目标才会有精准的方向有目标才会提高工作激情有目标才会提高工作积极性有目标才会提高团队士气有目标才会利于统一行动要想实现上述的目标管理效果，必须要对目标适时跟催督促，否则即使定了目标，也有可能得不到想要的结果，结果达不到，一切都是零。第八：有培训+不互动=零管理始于培训教育，终于培训教育管理离开了培训教育，管理很难获得预期的效果。但有了培训也未必能实现管理的预期效果，为什么呢？因为只有有效的培训才能真正助力实现管理的效果。如何保证培训的有效性？其中一点就要保证有培训，更要有培训过程中的互动，否则培训就会演变成形式化，为了培训而培训，导致培训的效果等于零。第九：有提议+不分析=零生产管理是生产团队每个人的事情，因为利益属于大家，所以，每个人都有责任与义务提出生产管理方面的建议，以促进生产管理各项工作更加完善、更加有效，以实现共赢的生产管理目标。所以，要想生产管理持续有效与提升，必须要发动每个人提出建议的积极性与主动性。提议，只是开头，最重要的是提议是否可行？可行的建议是否得到落实？否则一切都是零。所以说，有提议是好事，一定要对提议进行分析，以确认提议的可行性。第十：有执行+不坚持=零我们大家都知道，流程、制度、标准重在落实，否则流程、制度、标准就是墙上画而已，中看不中用，就是废纸一堆。其次，流程、制度、标准必须要在生产管理中得到有效、持续落实，才能真正体现流程、制度、标准的预期效果与目标，若是断断续续地实施，而非持久性，一样是废纸一堆。所以，有执行，但没有坚持，一切都是零。十一：有想法+不转化=零管理，需要多思考、常思考、勤思考唯有思考，才能发现工作中的不足与缺失，才会督促去改善、去提升。思而不行则殆，永远不知道思的正确与否思而不行则罔，所有的思考都是徒劳无功。所以，有想法是好事，但想法不转化、不落实等于没有想法，一切都是零。十二：有学习+不运用=零任何工作都离不开学习，只有学习，才会持续改善，持续提升，持续创新。要想实现学习的效果，必须要将学到的知识运用到工作实践中，否则就会导致“学而不用，学就是白学”的结果，浪费了钱财、浪费了时间、浪费了精力，一切都是零。十三：有观察+不思考=零生产管理需要常到现场观察，通过观察发现现场存在的不足或可改善提升的地方，予以改进完善，确保生产管理业绩的持续提升。但必须配以用心地思考、认真地思考、精心地思考，观察才能发挥作用，观察才能起到效果，否则只是观察而不思考，一切都是零。十四：有制度+不改进=零管理离不开制度，因为无规矩不成方圆。管理是一项动态的活动，随时都在发生变化。自然为管理制定的制度也要同步改进完善，才能为管理提供有效的助力作用。若制度不能与管理的实际情况相匹配，不能跟随管理实际情况的变化而变化，制度就是废纸，就是零。十五：有产量+无质量=零管生产必须管好过程的质量，有质量，产量才会有作用，有产量而无质量，产量越大浪费越大，所以，有产量而无质量，一切都是零。十六：有活动+无安全=零我们都知道，只要有活动，就会有风险，就会有安全隐患。活动不仅要按照要求顺利实施，更要保证实施过程中的安全，才叫真正增值的活动，否则活动就是无效的活动，可能会出现“因不安全而导致活动变得没有任何的价值，甚至亏损”。《安全生产法》明确规定：管生产必须管好安全。任何生产活动的实施，都要保证活动过程中人与物的安全，才会有财的安全，没有人与物的安全的生产活动，何以谈生产活动的效益的安全？所以，有活动而无安全，一切都是零。

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✅在学习中思考：将学到的变为自己的；

✅在思考中学习：将想到的变为真实的；

✅在学习后实践：将学到的转化为标准；

✅在实践中验证：将标准落地产生效益；

✅在验证中复盘：强化认知提升竞争力。

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